Hola que tal, bueno la siguiente figura se va utilizar únicamente la operación DRILL, en este caso vamos a realizar un mecanizado en el que se va escribir la palabra MASTER en un material de MAX PONIT: X=210, Y=60, Z= 25 y MIN PONIT: con origen en X=0, Y=0, Z=0
Lo recomendable para este tipo de trabajo es que te apoyes en las hojas milimétricas, para que puedas sacar tus coordenadas con mas facilidad y mas precisas
No precisamente tienen que ser mis coordenadas, pueden ajustar el tamaño de las letras, inclusive el tamaño del material a trabajar y profundidad de la herramienta de corte, lo mas importante es saber que funciones usar y como hacerlo.
Estas serian las coordenadas de este ejemplo:
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1. Abren el programa en Mill 9 y oprimen F9 para colocar los ejes, CREATE - PONIT - POSITION, para colocar las coordenadas correspondientes 20,100+Enter, 20,50+Enter Etc...
Una vez que terminaste de ingresar todas las coordenadas oprime SCREEN FIT para ajustar las coordenadas a la pantalla.
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2. Clic en CREATE - LINE - ENDPONIT, y a unir los puntos correspondientes para formar las letras, recuerda que cuando terminas una linea en un punto y continuar la linea tienes que hacer clic en el punto punto donde terminas para continuar.
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3. Ahora lo que sigue es ingresar el mecanizado a las letras, como pueden notar DRILL funciona en secuencia, esto quiere decir que no hace saltos, por lo tanto por cada letra va a variar el numero de mecanizados con DRILL.
La letra M es una sola secuencia
La letra A tiene dos secuencias
La letra S tiene una sola secuencia
La letra T tiene dos secuencias
La letra E tiene dos secuencias
La letra R tiene tres secuencias debido a que por este método me lo da en tres.
Los que tiene dos secuencias quiere decir que se va ingresar dos veces DRILL para formar la letra completa.
Recuerda que debes ver la manera de cual es la secuencia mas adecuada de cada letra, por ejemplo en la letra R, la manera fácil empezar de abajo como si escribieras la letra P, esa es una secuancia con su DRILL correspondiente y para la raya inclinada es otra secuencia por otro DRILL, y así intenta ver las otras letras.
Para esta letra R, el primer DRILL realiza el recorrido como si fueran hacer la letra P, pero no la cierra la letra, falta la raya horizontal para terminar la P, ingresan otro DRILL, le ingresan un tercer DRILL para realizar la raya diagonal para terminar la letra R.
4. TOOLPATHS - DRILL - MANUAL - PONIT, seleccionamos los puntos correspondientes de la letra M, terminando de hacer clic en los cinco puntos de la letra, hacer clic en BACKUP - DONE, les aparecerá la ventana para ingresar el mecanizado, en donde haces clic secundario y hacer clic en GET TOOL FROM LIBRARY y escogen DRILL de 3 mm + ok
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5. En esa misma ventana hacer clic en SIMPLE DRILL NO PECK para configurar los datos:
TOP OF STOCK: Es Z Superior, lo que indica lo que mide mi material, es decir, su altura, colocamos 25 como hemos dicho desde un principio.
DEPTH: Es Z Inferior, indica donde llega la herramienta de corte, en este caso vamos hacer una profundidad de 5 mm, entonces 25-5=20, en este campo colocamos el 20
RETRACT: Retracción de la herramienta de corte, cuando hacemos barrenos solemos ponerle en este campo un dato que sea mayor a la Z Superior para un margen de trabajo y no maltrate nuestro material, pero en este caso la herramienta de corte se va a mantener fija al realizar el rayano de cada letra, como vamos perforar a 5 mm y quedamos que Z Inferior es 20, la herramienta de corte se mantiene en esa posición, por lo tanto en este campo ingresamos 20.
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7. Y con estos mismos datos haces exactamente lo mismo para el resto de las letras, recuerda que hay letras que debido a las lineas ingresas 2 veces DRILL, y que por cada DRILL que ingreses es para una secuencia no puedes volver a seleccionar herramientas de corte que ya tienes, es una a la vez, es decir que en la imagen del punto 4, debes tener 10 herramientas de corte que es el total que se requiere para la palabra completa.
Llegara el momento que le quieran dar clic secundario por que la ventana ya se lleno de herramientas y les habrá la configuración del tipo de cortador con diámetro, hay que omitir dando ESC y tiene que ser curiosos y tratar de hacer clic en el espacio en blanco para que les habrá la ventana de poder elegir una nueva herramienta de corte, momentáneamente haz clic en una herramienta de corte anterior que no sea la ultima en la lista horizontal, lleva bien al final la barra de desplazamiento al topo y donde ves el punto negro, a esta altura debes de poder encontrar que al hacer clic secundario puedas encontrar para poder ingresar una nueva herramienta de corte:
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8. Una vez que hayas terminado de ingresar los mecanizados de las letras es hora de ver la simulación, TOOLPATHS - OPERATIONS
En esta lista deben aparecer las 11 operaciones que ingresaste anteriormente, al hacer clic en SELECT ALL, selecciona todas las operaciones y lo puedes notar que cada carpeta de las operaciones esta con una palomita azul, haz clic.
REGEN PATCH, regenera las operaciones seleccionadas por si se hace algún cambio en una de ella, haz clic.
VERY, para pasar a la ventana para configurar el material, haz clic
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9. Haz clic en el icono del signo de interrogación
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Recuerda que al principio quedamos que en MIN PONIT con origen en X=0, Y=0, Z=0, ya que partimos desde este punto y MAX PONIT: X=210, Y=60, Z= 25, son las dimensiones del material, ya nada mas le dan clic en Play y el mecanizado habra terminado.
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Si por alguna razón te las letras no te salen bien que les falta un mecanizado, me momento no importa el orden le pueden ingresar contando que número de herramienta le corresponde al error y lo modificas, recuerda que por cada herramienta de corte es una secuencia no las puedes asignar mas que una nada mas, posiblemente la letra R te haga falta una secuencia, ya que a vista simple se puede decir que con 2 secuencias se termina pero en este caso el programa dice que con 3, si esta letra te sale que le falta una, o cualquier otra letra, le asignas una nueva operación y no hay problema con la practica se te hará sencillo.
Para los códigos de procesamiento en la maquina CNC de estas operaciones Visita el siguiente enlace: Haz clic aquí
